绗磨管的加工技术

　绗磨管,珩磨管,油缸管绗磨管采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高绗磨管疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了绗磨管内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。　　滚压加工是一种无切屑加工，在常温下利用金属的塑性变形，使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的，是磨削无法做到的。绗磨管　　无论用何种加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象。　　滚压加工原理：它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。　　绗磨管几大优点：　　1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µm左右。　　2、修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。　　3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°　　4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。　　5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。　　购买的产品就是购买放心，当您所购买的产品具有缺陷，不符合供货标准及合同规定，而影响了您们的使用时，请以书面形式提出客户投诉的要求，并敬请提供缺陷实样(如照片、样板)、合同号等，我们将以快的速度、短的时间予以处理。我们承诺，将在收到客户投诉后的两天内到现场核实情况解决问题