油缸管生产厂锻件由于加工发热，锻件温度可升高至300℃左右。在这个温度下，钢中的固溶C、N与运动位错相互作用，产生动态应变时效，使冷锻负荷增加。过去采用添加Cr、Al的方法降低了固溶C、N。但是采用这种方法省略软化热处理的钢种仅限于C含量为0.1%左右的低碳钢。
为抑制动态时效，研究了轧制条件、化学成分对固溶C、N析出行为的影响。根据研究结果，在成分方面，添加Cr，形成Cr的碳化物、添加微量B形成B的氮化物，降低了固溶C、N量。在轧制方面，采用低温轧制、慢冷处理的控制轧制，开发出可提高冷锻模具寿命的冷锻钢。这种开发钢在室温和冷锻发热的200～300℃范围内的变形抗力与传统球化退火碳素钢的变形抗力相同。M12凸缘螺栓镦锻试验表明，油缸管生产厂模具寿命也与镦锻传统球化退火碳素钢时的模具寿命相同想了解我更多产品就到：
